隨著礦山技術(shù)的不斷發(fā)展，圓錐破碎機(jī)也分為好幾種，按照種類(lèi)包括彈簧圓錐破碎機(jī)、軋臼式圓錐破、液壓圓錐破碎機(jī)以及復(fù)合圓錐破 碎機(jī)4大類(lèi)；按照型號(hào)分為普通的PY圓錐破碎機(jī)、西蒙斯圓錐破碎機(jī)、復(fù)合圓錐破碎機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)液壓圓錐破碎機(jī)、單缸液壓圓錐破碎機(jī)以及多缸液壓圓錐破碎機(jī)等諸多型號(hào)。液壓式破碎機(jī)是在消化吸收了各國(guó)具有80年代國(guó)際先進(jìn)水平的各類(lèi)型圓錐破碎機(jī)的基礎(chǔ)上研制成的。它與傳統(tǒng)的圓錐破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)上顯然不同，并集中了迄今為止已知各類(lèi)型圓錐破碎機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)^[2]  。它適用于細(xì)破碎和超細(xì)破碎堅(jiān)硬的巖石、礦石、礦渣、耐火材料等。

圓錐破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：圓錐破碎機(jī)其結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架、水平軸、動(dòng)錐體、平衡輪、偏心套、上破碎壁(固定錐)、下破碎壁(動(dòng)錐)、液力偶合器、潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)。

圓錐破碎機(jī)的問(wèn)世比輥式破碎機(jī)晚一百多年，比旋回破碎機(jī)晚二十多年^[3]  。

當(dāng)圓錐破碎機(jī)尚未問(wèn)世之前，二十世紀(jì)初期氫氧法已有很大發(fā)展，它要求提供比旋回破碎機(jī)和顎式破碎機(jī)可供給的更細(xì)產(chǎn)品，在此情況下，除采用輥式破碎機(jī)作中、細(xì)碎設(shè)備外，也有采用粗碎旋回破碎機(jī)做細(xì)碎設(shè)備，例如1931年興建的Brow-Hell Improvement公司破碎廠就采用過(guò)一臺(tái)48英寸旋回破碎機(jī)做粗碎，隨著礦山技術(shù)的不斷發(fā)展，圓錐破碎機(jī)也分為好幾種。

1927年，緩傾斜錐面的圓錐破碎機(jī)（以后簡(jiǎn)稱(chēng)緩錐圓錐破碎機(jī)）正式用于工業(yè)上。這類(lèi)圓錐破碎機(jī)有西蒙式標(biāo)準(zhǔn)和短頭的圓錐破碎和球面圓錐破碎機(jī)。

不久，陡傾斜的壓縮圓錐破碎機(jī)也相繼問(wèn)世，開(kāi)始這種破碎機(jī)叫壓縮旋回破碎機(jī)，實(shí)質(zhì)上這種破碎機(jī)是在旋回破碎機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成，用于中碎和細(xì)碎之間的破碎機(jī)，它的外形和結(jié)構(gòu)與短軸旋回破碎機(jī)基本相同，具有錐面很陡，排礦口小，主軸短，沖程大，速度快。

到了50年代末，各國(guó)制造的圓錐破碎機(jī)開(kāi)始廣泛采用液壓技術(shù)，使圓錐破碎機(jī)得到進(jìn)一步改進(jìn)，此時(shí)緩圓錐破碎機(jī)在保持原有彈簧過(guò)載保護(hù)裝置和緩錐面的基礎(chǔ)上，采用了液壓或氣壓調(diào)節(jié)排礦口裝置，液壓過(guò)載保護(hù)裝置和液壓鎖緊裝置。

與此同時(shí)，陡錐圓錐破碎機(jī)在保留原有很陡的動(dòng)錐面的情況下，也采用液壓技術(shù)，按其液壓設(shè)置地點(diǎn)的不同，又可分為底部液壓支撐式或頂部液壓吊掛式圓錐破碎機(jī)。由于排礦口的調(diào)節(jié)和過(guò)載保護(hù)裝置均采用統(tǒng)一液壓系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

70年代，圓錐破碎機(jī)，在兩個(gè)方面取得進(jìn)展，一是3050毫米的大型圓錐破碎機(jī)問(wèn)世，二是能生產(chǎn)特細(xì)物料的陡錐和緩錐圓錐破碎機(jī)問(wèn)世。后者具有新型的破碎腔結(jié)構(gòu)，主軸短，能獲得4目的物料特點(diǎn)。

圓錐破碎機(jī)由以上兩種主要不同型式，尚衍生其它一些型式，如無(wú)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的多缸液壓破碎機(jī)，多缸破碎機(jī)實(shí)際上只用于鎖緊裝置，不能與底部單缸液壓破碎機(jī)和頂部單缸液壓破碎機(jī)相提并論。

國(guó)產(chǎn)圓錐破碎機(jī)工作性能改善已經(jīng)成為我國(guó)礦山機(jī)械加工行業(yè)新的目標(biāo)。國(guó)內(nèi)外專(zhuān)家對(duì)圓錐破碎機(jī)的一些基礎(chǔ)研究成果，研究人員將從破碎機(jī)工作機(jī)理和工作性能的不同角度展開(kāi)，分別在物料的層壓破碎理論、圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)能力的計(jì)算方式、層壓腔型模型、腔型設(shè)計(jì)規(guī)劃、破碎產(chǎn)品粒度分布情況和腔型多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì)等方面做細(xì)致研究：

1、研究人員分析了國(guó)內(nèi)外圓錐破碎機(jī)腔型研究發(fā)展的現(xiàn)狀，并深入了解到圓錐破碎機(jī)腔型結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)與改善圓錐破碎機(jī)工作性能的重要性和迫切性。

2、對(duì)破碎物料在圓錐破碎機(jī)破碎腔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)特性進(jìn)行了深入研究，并且探討了三種不同形式的粒子流動(dòng)狀態(tài)，它們分別是滑動(dòng)、自由落體、滑動(dòng)與自由落體共存狀態(tài)。分析了破碎腔內(nèi)散體物料運(yùn)動(dòng)狀態(tài)對(duì)破碎機(jī)工作性能的影響作用，模擬分析了了圓錐破碎機(jī)破碎腔內(nèi)散體物料運(yùn)動(dòng)軌跡，得知圓錐破碎機(jī)分層破碎特性，為破碎腔進(jìn)行分層研究和設(shè)計(jì)積 累理論基礎(chǔ)。

3、通過(guò)分析破碎機(jī)腔型對(duì)巖石產(chǎn)品粒度分布情況的影響，建立基于總體平衡模型的破碎產(chǎn)品粒度分布的計(jì)算方式，推理出圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)能力新的計(jì)算方法。

4、致力于開(kāi)發(fā)高效層壓圓錐破碎機(jī)，在圓錐破碎機(jī)工作機(jī)理和工作性能的研究基礎(chǔ)上，建立了圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)能力、破碎產(chǎn)品粒度和腔型結(jié)構(gòu)的多目標(biāo)優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案。結(jié)合彈簧圓錐破碎機(jī)腔型結(jié)構(gòu)的多目標(biāo)優(yōu)化問(wèn)題，對(duì)破碎機(jī)腔型多譽(yù)目標(biāo)優(yōu)化模型的求解方法進(jìn)行了深入研究。

SMH 系列液壓圓錐破碎機(jī)是經(jīng)過(guò)吸收了當(dāng)今世界先進(jìn)破碎技術(shù)研制出的具有先進(jìn)水平的圓錐破碎機(jī)，廣泛應(yīng)用于冶金、建筑、水電、交通、化工、建材工業(yè)中，適合破碎堅(jiān)硬、中等硬度以上的各種礦石和巖石。SMH 系列液壓圓錐破碎機(jī)是高性能圓錐破碎機(jī)。

在圓錐破碎機(jī)的工作過(guò)程中，電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)偏心套旋轉(zhuǎn)，動(dòng)錐在偏心軸套的迫動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)，動(dòng)錐靠近靜錐的區(qū)段即成為破碎腔，物料受到動(dòng)錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。動(dòng)錐離開(kāi)該區(qū)段時(shí)，該處已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，從錐底排出

如圖2所示，破碎過(guò)程是在固定的定錐和旋回運(yùn)動(dòng)的動(dòng)錐之間完成的。 圓錐破碎機(jī)工作時(shí)，破碎機(jī)的水平軸由電機(jī)通過(guò)三角皮帶和皮帶輪來(lái)驅(qū)動(dòng)，水平軸通過(guò)大、小齒輪帶動(dòng)偏心套旋轉(zhuǎn)，破碎機(jī)圓錐軸在偏心套的作用下產(chǎn)生偏心距做旋擺運(yùn)動(dòng),使得破碎壁表面時(shí)而靠近定錐表面,時(shí)而遠(yuǎn)離定錐表面，從而使石料在破碎腔內(nèi)不斷地受到擠壓、折斷和沖擊而破碎。破碎后的物料在自重的作用下從破碎機(jī)下部的排料口排出。圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐的上腔支撐在固定主軸上端的球面軸瓦上，其下腔套在偏心軸套的外面，其運(yùn)動(dòng)由偏心軸套直接帶動(dòng)。當(dāng)偏心軸套繞主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)錐不僅隨偏心軸套繞機(jī)器的中心線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而且還繞自己的軸線旋轉(zhuǎn)，該動(dòng)錐是繞著其球面支承中心作空間旋擺運(yùn)動(dòng)的。動(dòng)錐的軸線與主軸中心線相交于固定點(diǎn)，即球面中心點(diǎn)，其夾角為進(jìn)動(dòng)角。破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)錐軸線相對(duì)機(jī)器中心線作圓錐面運(yùn)動(dòng)，其錐頂為球面支承中心，該點(diǎn)在動(dòng)錐的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中始終保持靜止。因此，動(dòng)錐的運(yùn)動(dòng)可視為剛體繞定點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)，即動(dòng)錐的運(yùn)動(dòng)是由兩種旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)組成：進(jìn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)或牽連運(yùn)動(dòng)(動(dòng)錐繞機(jī)器中心線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))和自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或相對(duì)運(yùn)動(dòng)(動(dòng)錐繞自己的軸線做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))。

圓錐破碎機(jī)在空載運(yùn)轉(zhuǎn)情形下，動(dòng)錐自轉(zhuǎn)是由球面軸承給動(dòng)錐的摩擦力矩和偏心軸套給動(dòng)錐的摩擦力的數(shù)值決定的，哪個(gè)力矩大，則動(dòng)錐即依此力矩的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。在正常情況下動(dòng)錐都是順著偏心軸套回轉(zhuǎn)方向自轉(zhuǎn)的，自轉(zhuǎn)速度決定于兩個(gè)力矩的差值。而該型圓錐破碎機(jī)在球面軸承和動(dòng)錐下襯套之間，以控制動(dòng)錐的自轉(zhuǎn)。在有負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)情形下，石料對(duì)動(dòng)錐錐面的摩擦力矩遠(yuǎn)超過(guò)偏心軸套對(duì)動(dòng)錐產(chǎn)生的摩擦力矩。

該機(jī)具有用液壓系統(tǒng)來(lái)調(diào)整破碎機(jī)排礦口的大小，液壓系統(tǒng)可有效地保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。在破碎腔中有異物時(shí)，液壓系統(tǒng)可使動(dòng)錐體自動(dòng)下退，當(dāng)異物排出后，該系統(tǒng)使下退的動(dòng)錐體自動(dòng)復(fù)位^[1]  

破碎腔型是指動(dòng)錐與固定錐之間形成的幾何空間。破碎腔的形狀對(duì)整機(jī)的性能影響很大。破碎機(jī)腔型是 破碎的主要技術(shù)指標(biāo)。該機(jī)從粗碎到細(xì)碎設(shè)計(jì)了四種規(guī)格的腔型，它有六種可能的組合，這意味著它能最好地適用于用戶(hù)特殊要求；

采用迷宮式密封裝置，取代了以往使用的水式密封，使灰塵雜質(zhì)無(wú)法進(jìn)人機(jī)體內(nèi)，從而保證了潤(rùn)清油的清潔，延長(zhǎng)了滑動(dòng)軸承、推力球軸承的使用壽命，使得機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)可靠；

1、更高的產(chǎn)能，更好的質(zhì)量^[4]  。

2、由于有保險(xiǎn)裝置，大大減小了停機(jī)時(shí)間。

3、機(jī)體為鑄鋼結(jié)構(gòu)，在重載部位設(shè)置有加強(qiáng)筋。

4、含調(diào)整器，可快速調(diào)整破碎出料粒度的大小。

5、提供彈簧式保護(hù)裝置。

6、具有完整的潤(rùn)滑系統(tǒng)，當(dāng)有溫過(guò)高或有流速過(guò)慢時(shí)將自動(dòng)關(guān)閉。

7、內(nèi)部結(jié)構(gòu)密封性能好，可有效的保護(hù)設(shè)備免受粉塵及其他小顆粒的侵害。

8、使用壽命較長(zhǎng)適用性強(qiáng)。

如圖1所示，圓錐破碎機(jī)主要由機(jī)架、傳動(dòng)軸、偏心套、球面軸承、破 碎圓錐、調(diào)整裝置、 調(diào)整套、彈簧以及下料口等部分組成。

（1）破碎機(jī)主機(jī)架總成：破碎機(jī)主機(jī)架由上架體和下架體組成，兩者通過(guò)液壓缸連接，內(nèi)有耐磨襯板和保護(hù)罩：上架體是焊接件，其上口焊有耐磨銅板，下架體是整體鑄鋼件。

（2）主軸總成：主軸與主機(jī)架的下架體中心輪毅采用錐面小過(guò)盈配合裝配，主軸開(kāi)有軸向和徑向潤(rùn)滑油孔。

（3）偏心軸套總成：偏心軸套其內(nèi)部安裝有采用螺釘固定的高鉛青銅襯套;下部通過(guò)螺栓安裝有大錐齒輪和止推軸承，其中上止推軸承為鍛鋼件，下止推軸承為高鉛青銅件；另外，在偏心軸套上還裝有利用螺栓固定的配重組件，其內(nèi)部灌鉛并安裝了耐磨保護(hù)襯板。

（4）動(dòng)錐體總成：動(dòng)錐上部采用螺栓連接固定有給料板組件，下部安裝有球面軸瓦，可以與安裝在套筒內(nèi)的球面鋼瓦相配合；動(dòng)錐外部安裝有高錳鋼制成的動(dòng)錐襯板，動(dòng)錐體與其襯板之間的空隙充灌有環(huán)氧樹(shù)脂;動(dòng)錐內(nèi)部安裝有上下高鉛青銅襯套。

（5）定錐體總成：定錐上部安裝的是給料料斗；內(nèi)部安裝有采用大直徑螺栓固定的高錳鋼耐磨襯板，定錐體與其襯板間同樣充灌有環(huán)氧樹(shù)脂；定錐外部是與調(diào)整環(huán)配合的梯形螺紋。

（6）調(diào)整環(huán)：調(diào)整環(huán)是組件，由調(diào)整環(huán)、夾緊環(huán)、凸輪隨動(dòng)件和液壓馬達(dá)等組成；夾緊環(huán)內(nèi)有梯形螺紋，可與定錐相連；調(diào)整環(huán)上部裝有主機(jī)架固定銷(xiāo)和導(dǎo)向桿，以防止調(diào)整環(huán)在主機(jī)架內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

（7）機(jī)組潤(rùn)滑裝置：由潤(rùn)滑油箱、電機(jī)油泵、過(guò)濾裝置、冷卻裝置和控制裝置組成。例如煙臺(tái)鑫海礦機(jī)的圓錐破碎機(jī)采用干油或者水兩種密封方式,使灰塵雜質(zhì)無(wú)法進(jìn)人機(jī)體內(nèi)，保證了潤(rùn)清油的清潔。

（8）水平傳動(dòng)軸總成：一臺(tái)大功率主驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過(guò)三角帶輪傳動(dòng)裝置使水平軸上的小錐齒輪驅(qū)動(dòng)大錐齒輪及偏心軸套:水平軸的箱體為整體鑄鐵件，用螺栓固定到主機(jī)架上。

（9）液壓夾架和過(guò)鐵釋放裝置:通過(guò)雙作用液壓缸使得調(diào)節(jié)環(huán)上部各組件與破碎機(jī)主機(jī)架相連。

（10）調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)總成：用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)小齒輪，小齒輪驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)帽上的大齒圈，從而驅(qū)動(dòng)定錐轉(zhuǎn)動(dòng)，來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)定錐襯板與動(dòng)錐襯板之間間隙的目的。

（11）液壓控制站：控制站包括帶有油表的油箱、電機(jī)油泵、過(guò)濾裝置、蓄能裝置、控制裝置、壓力開(kāi)關(guān)、安全保護(hù)裝置等；在破碎機(jī)旁還裝有端子箱和按鈕控制柜。

1、給料粒度配比適當(dāng)

2、自動(dòng)控制裝置；

3、破碎機(jī)排料去通

4、針對(duì)所破碎的物料正確的選擇破碎腔

5、在破碎腔360°范圍內(nèi)給料分布均勻

6、輸送帶的規(guī)格與破碎機(jī)的最大出力能力相適應(yīng)；

7、適當(dāng)?shù)倪x擇預(yù)先篩分和閉路篩分的篩子規(guī)格。

以往破碎機(jī)更換破碎壁非常慢,圓錐破碎機(jī)新結(jié)構(gòu)更換破碎壁非?？臁Ｒ?yàn)樯掀扑楸谏涎b有卡梢，用螺栓頂起就把破碎壁固定.下破碎壁固定是用液壓螺母緊固.上、下破碎壁背面不需要加任何填充材料，所以更換快速方面，減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度；

該機(jī)選用了耐高壓的位移傳感器，調(diào)整排礦口位置時(shí)是在操作室進(jìn)行的。只要一按鍵，在操作臺(tái)上就有顯示，就可以看到所需要調(diào)整的排礦口大小，非常方便準(zhǔn)確。

該機(jī)工作時(shí)，電機(jī)通過(guò)液力偶合器、小圓錐齒輪驅(qū)動(dòng)偏心套底部的大圓錐齒輪，使偏心套旋轉(zhuǎn)，致使錐體作旋擺動(dòng)而破碎物料。破碎機(jī)的主軸是不動(dòng)的，只是支撣球面瓦，承受破碎力。由于破碎機(jī)主軸不動(dòng)而偏心套傳遞破碎力，故該結(jié)構(gòu)可承受較大破碎力，對(duì)細(xì)碎和超細(xì)破碎非常適應(yīng)，因?yàn)槌?xì)破碎的破碎力是非常大的。預(yù)計(jì)其產(chǎn)品粒度(對(duì)于超細(xì)碎型襯板)開(kāi)路時(shí)一5m二可達(dá)50^80%(視物料性質(zhì)而有所差異)。該破碎機(jī)適用于金屬礦山選礦廠第三段破碎，或第四段破碎;適用于建材或非金屬礦山及土木工程。特別是土木工程所需的天然砂供應(yīng)不足的地區(qū)。

SMG系列液壓圓錐破碎機(jī)在總結(jié)了各種破碎腔型的優(yōu)點(diǎn)基礎(chǔ)上，在經(jīng)歷理論的分析和實(shí)踐的檢驗(yàn)情況下，工程師設(shè)計(jì)出的SMG系列液壓圓錐破碎機(jī)具有多種破碎腔型可供選者選擇，通過(guò)選擇合適的破碎腔型及偏心距，可以最大限度的滿(mǎn)足客戶(hù)的生產(chǎn)要求，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量。在擠滿(mǎn)給料情況下，能夠?qū)崿F(xiàn)層壓破碎，使最終的產(chǎn)品粒行更優(yōu)

彈簧圓錐破碎機(jī)在不可破異物通過(guò)破碎腔或因某種原因機(jī)器超載時(shí)，彈簧圓錐破碎機(jī)彈簧保險(xiǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn)，排礦石增大。異物從破碎腔排出，如異物卡在排礦口使用清腔系統(tǒng)，使排礦繼續(xù)增大，使異物排出破碎腔。在彈簧的作用下，排礦口自動(dòng)復(fù)位，彈簧圓錐破碎機(jī)器恢復(fù)正常工作^[5]  。

彈簧圓錐破碎機(jī)分粗碎彈簧圓錐破碎機(jī)、中碎彈簧圓錐破碎機(jī)和細(xì)碎彈簧圓錐破碎機(jī)三種。其中粗碎用彈簧圓錐破碎機(jī)又叫旋回式破碎機(jī)；中碎彈簧圓錐破碎機(jī)為標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)；細(xì)碎圓錐破碎機(jī)又叫短頭型圓錐破碎機(jī)或者叫“圓磨”。

HPC系列高效液壓圓錐破碎機(jī)具有世界先進(jìn)水平的高能破碎機(jī)，它是破碎速度、偏心距（沖程）以及高性能破碎腔型設(shè)計(jì)的圓滿(mǎn)結(jié)合。它不但提高了生產(chǎn)能力和破碎效率，還擴(kuò)大了應(yīng)用范圍，從石灰石到玄武巖，從石料生產(chǎn)到各種礦石破碎，它都可以在各種中碎、細(xì)碎、超細(xì)碎作業(yè)中提供無(wú)與倫比的破碎性能。其高轉(zhuǎn)速、高破碎容量與獨(dú)特的專(zhuān)利設(shè)計(jì)令破碎后的成品具有極其優(yōu)質(zhì)的立方體型，而易于維護(hù)的特點(diǎn)又可確保超凡的高穩(wěn)定性操作，在世界各地享有盛

　　HPC系列液壓圓錐破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)：

SMG圓錐破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)：

破碎機(jī)產(chǎn)量：

1、圓錐破碎機(jī)腔形是由 破碎壁（動(dòng)錐）和軋臼壁（定錐）所形成的工作空間^[6]  。腔形設(shè)計(jì)的好壞，對(duì)破碎機(jī)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)(生產(chǎn)率、能耗、破碎產(chǎn)品粒度和粒形及破碎壁和軋臼壁磨損等)有重大影響。對(duì)此采用獨(dú)特設(shè)計(jì)使得最終產(chǎn)品料度較均勻，呈立方體形狀，動(dòng)錐工作表面的磨損較均勻。

2、破碎機(jī)工作參數(shù)對(duì)破碎腔內(nèi)散體物料運(yùn)動(dòng)特性有直接影響，主要表現(xiàn)為破碎機(jī)主軸旋擺速度對(duì)散體物料運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的影響，進(jìn)而對(duì)破碎機(jī)工作性能(生產(chǎn)率和破碎產(chǎn)品粒度分布等)產(chǎn)生重要影響。

3、圓錐破碎機(jī)破碎腔擺動(dòng)行程對(duì)破碎機(jī)工作性能有重要影響，當(dāng)增加擺動(dòng)行程，破碎腔各破碎層實(shí)際進(jìn)給壓縮比增大，破碎產(chǎn)品質(zhì)量改善，標(biāo)定排料粒度提高，當(dāng)減小擺動(dòng)行程，破碎腔各破碎層實(shí)際進(jìn)給壓縮比減小，破碎產(chǎn)品質(zhì)量惡化，標(biāo)定排料粒度減小。從提高破碎產(chǎn)品質(zhì)量方面考慮，破碎腔各破碎層擺動(dòng)行程亦取大值。

1、 破碎比大、生產(chǎn)效率高

——將更高的轉(zhuǎn)速與沖程結(jié)合，使SMH破碎機(jī)的額定功率和通過(guò)能力大大提高，提高了破碎比和生產(chǎn)效率。該液壓圓錐破碎機(jī)將破碎沖程、破碎速度以及破碎腔形狀的完美組合設(shè)計(jì)^[6] 。

2、易損件消耗少、運(yùn)行成本低

——結(jié)構(gòu)合理，破碎原理及技術(shù)參數(shù)先進(jìn)，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，運(yùn)行成本低；破碎機(jī)的所有部件均有耐磨保護(hù)，將維修費(fèi)用降低到最低限度，一般使用壽命可提高30%以上。

3、 層壓破碎、成品粒形優(yōu)異

——通過(guò)采用粒間層壓原理設(shè)計(jì)的特殊破碎腔及與之相匹配的轉(zhuǎn)速，取代傳統(tǒng)的單顆粒破碎原理，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的選擇性破碎，顯著提高了產(chǎn)品細(xì)料比例和立方體含量，極大程度上減少了針片狀物料。

4、 液壓保護(hù)及液壓清腔、自動(dòng)化程度高、減少停機(jī)時(shí)間

——液壓調(diào)節(jié)排料口和過(guò)載保護(hù)使破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)水平得到很大提高，使維修更簡(jiǎn)單、操作更方便、停機(jī)時(shí)間更短；SMH系列圓錐破碎機(jī)雙向過(guò)鐵釋放液壓缸能夠讓鐵塊通過(guò)破碎腔，該機(jī)在發(fā)生過(guò)鐵及瞬時(shí)悶車(chē)的情況下，能液壓起頂，自動(dòng)排料，大大降低了原彈簧圓錐破碎機(jī)需停機(jī)進(jìn)行人工排料的煩惱

5、 稀油潤(rùn)滑、可靠先進(jìn)、提高使用壽命

——獨(dú)特的稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)，大大提高了設(shè)備使用壽命。高性能非接觸式迷宮密封件無(wú)磨損，提高了阻擋粉塵的可靠性，從根本上消除了原彈簧圓錐破碎機(jī)油水混合等常見(jiàn)故障。

6、多種破碎腔型、應(yīng)用靈活、適應(yīng)性強(qiáng)

——SMH圓錐破碎機(jī)只須更換定錐襯板、動(dòng)錐襯板，破碎腔形可從標(biāo)準(zhǔn)超粗腔型到短頭超細(xì)腔型任意變換，適應(yīng)大范圍產(chǎn)品粒度要求。

7、維修簡(jiǎn)便、操作使用方便

——圓錐破碎機(jī)所有零件都可以從頂部或側(cè)面拆裝和維護(hù)，動(dòng)錐和定錐拆裝方便，無(wú)需拆裝機(jī)架、緊固螺栓，因而圓錐破碎機(jī)日常更換襯板更便捷。利用液壓馬達(dá)，使破碎機(jī)生產(chǎn)效率最佳。

8、它提供更高的生產(chǎn)能力、最佳的產(chǎn)品粒形，而且易于自動(dòng)控制，具有最大可靠性和靈活性，真正為用戶(hù)創(chuàng)造更多價(jià)值。

1、應(yīng)根據(jù)電機(jī)型號(hào)選配合適的起動(dòng)器，由起動(dòng)器起動(dòng)^[。

2、設(shè)備應(yīng)按順序開(kāi)機(jī)與停機(jī)。

3、設(shè)備應(yīng)空載起動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可加料。加料時(shí)要均勻，不得超載運(yùn)行。

4、停機(jī)前應(yīng)先停止加料，待機(jī)內(nèi)物料全部排空后方可停機(jī)。

1、入機(jī)物料應(yīng)符合本機(jī)的技術(shù)要求，粒度不得超過(guò)規(guī)定范圍，含水量與物料物性有關(guān)，不宜大于15%，以免堵塞入料口和產(chǎn)生糊機(jī)現(xiàn)象。

2、喂料應(yīng)均與，以提高破碎效果，改善工作條件。

3、嚴(yán)禁金屬物料入機(jī)，以防損壞軸承等部件。

4、礦石必須給在分配盤(pán)的中間，不準(zhǔn)許將礦石直接給入破碎腔內(nèi)。這使為了防止破碎機(jī)過(guò)載，使襯板磨損不均。正確的給礦條件是：礦石經(jīng)分配盤(pán)均勻的分散在破碎腔內(nèi),給入的礦石不能高出軋臼壁的水平.

5、破碎機(jī)的最大給礦尺寸≤85%給礦口尺寸

1、圓錐破碎機(jī)排料口應(yīng)確保暢通，以免因出料不暢而引起設(shè)備過(guò)載發(fā)生事故。

2、應(yīng)定期檢查出料情況，如發(fā)現(xiàn)排料粒度不符合規(guī)定排料粒度，應(yīng)檢查錘頭、襯板的磨損情況和V帶的張緊情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換磨損零部件及調(diào)整V帶的張緊力。

軋臼壁有U形螺釘把在調(diào)整環(huán)上，兩者之間注入鋅合金，使之緊密結(jié)合，新安裝或更換軋臼壁時(shí)，在工作6－8小時(shí)后，應(yīng)檢查其緊固情況，并再次擰緊U形螺釘。

圓錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的，二者之間澆鑄有鋅合金，新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6－8小時(shí)后，應(yīng)檢查其緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)立即緊固。

錐套與空偏心軸要研合，注入鋅合金以防止錐套轉(zhuǎn)動(dòng)，鋅合金要充滿(mǎn)全部間隙，由于熱注鋅合金的緣故可能造成錐套的變形，因此新錐套裝好檢查尺寸，不正確應(yīng)及時(shí)修正，制造備件時(shí)應(yīng)按偏心套內(nèi)徑的實(shí)際尺寸配制以保持原有的配合。

機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與機(jī)器的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專(zhuān)職

人員進(jìn)行值班檢查。

1、軸承

破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器

的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處

（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查；

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常；

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件；

5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故；

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車(chē)檢查原因加以消除；

7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車(chē)檢查，并消除。

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定；

2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直；

3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門(mén)是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固；

4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開(kāi)關(guān)；

5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車(chē)，試車(chē)正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

故障一:過(guò)濾器前后油管中的油壓不一樣

故障原因:過(guò)濾器堵塞

故障排除:油壓差超過(guò)0.04MPa時(shí),必須清洗過(guò)濾器,先使油不經(jīng)過(guò)地濾器,然后卸下過(guò)濾器清洗,這樣直接向破碎機(jī)供油,不超過(guò)2-3h

故障二: 油流指示器內(nèi)沒(méi)有油流，但油壓低于0.5MPa

故障原因： 1.油溫低； 2.油開(kāi)關(guān)未開(kāi)好； 3.油泵不好用；

故障排除方法：1油加熱; 2將開(kāi)關(guān)開(kāi)好; 3停止破碎機(jī),更換油泵;

故障三: 油箱中的回油量減少,油面顯著降低

故障原因： 1.破碎機(jī)底蓋漏油； 2. 傳動(dòng)軸承殼法蘭盤(pán)漏油； 3. 球面軸承座環(huán) 槽堵了或者給油過(guò)多，油從防塵裝置處漏掉

故障排除方法：1、2停機(jī),找出原因消除,然后向油箱中添油;(3)停機(jī),清洗回油環(huán)槽, 調(diào)整給油量,并向油箱添油

故障四: 油溫超過(guò)55℃,但油壓并未升高

故障原因： 偏心軸套部分有毛?。?/div>