選礦的工藝有物理方法和化學(xué)方法兩種。運(yùn)用化學(xué)方法成本大、技術(shù)難點(diǎn)多。而運(yùn)用物理方法的前提是將物料細(xì)碎，且越細(xì)越有效。在“破—磨—選”的流程中，破與磨的目的都是將物料變細(xì)，但后者比前者能耗大，故“多破少磨”是行業(yè)的共識(shí)。

“低品位礦”選礦，由于其品位低，要求進(jìn)入選礦前的物料更細(xì)，只有這樣才能讓“跑尾”更小。“低品位礦”選礦新技術(shù)如選擇“物理選礦”方法，就應(yīng)在“破碎”這一工序上突破。因此，提高破碎機(jī)的破細(xì)料功能是重要攻關(guān)課題，“簡(jiǎn)便、廉價(jià)的破碎方法”是“低品位礦”選礦新技術(shù)的有效途徑。而作為置于破碎生產(chǎn)線第一級(jí)破碎工序上的顎式破碎機(jī)成為首選。

顎式破碎機(jī)，也稱顎破，是歷史最悠久，使用最廣泛的破碎設(shè)備之一。

顎破是典型的“粗破”設(shè)備。

這里的粗破有兩個(gè)涵義：

一、顎破并非精密設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易（普通機(jī)床就能勝任）、使用和維修方便，運(yùn)行成本也很低（例如顎破的磨損是反擊破的1/3—1/5，電耗是沖擊破的1/3—1/2），因此顎破至今一直受歡迎。

二、顎破的出料較粗，很難破細(xì)料，這與顎破的破碎腔形結(jié)構(gòu)有關(guān)，通常破碎至30mm以下顆粒就很難了。

如果能用顎破破碎細(xì)料，用“粗破級(jí)”的設(shè)備干“細(xì)碎級(jí)”的活，其經(jīng)濟(jì)效益則可大幅度提高。

現(xiàn)有技術(shù)顎式破碎機(jī)破碎副不能均勻細(xì)碎的結(jié)癥在于：

一是破碎腔的角度結(jié)構(gòu)不合理。呈“V”型的破碎腔在每一個(gè)循環(huán)沖程作功后，排出的是一堆三角形體積的物料。三角形體積的顆粒集中度差，經(jīng)篩分后的篩上物料（超過符合規(guī)格尺寸的物料）返回重破的比例高，影響破碎效率；

二是破碎機(jī)理不合理?，F(xiàn)有技術(shù)顎式破碎機(jī)是單顆粒破碎機(jī)理，出料成品的顆粒尺寸與破碎腔間隙尺寸直接劃等號(hào)，即多大的破碎腔間隙就出多大的產(chǎn)品，但破碎腔的間隙受結(jié)構(gòu)限制不能太小，故制約了顎破的細(xì)碎功能，比如細(xì)碎的顆粒尺寸臨界砂的級(jí)別時(shí)則無法再細(xì)碎。

三是顎破結(jié)構(gòu)不合理?，F(xiàn)有技術(shù)顎式破碎機(jī)動(dòng)顎下部存在“減力狀態(tài)”的弊端，更談不上具備隨著破碎物料破細(xì)而需破碎力更大的破碎機(jī)理。

因此，欲使顎式破碎機(jī)破碎細(xì)料乃至直接細(xì)碎成粉，就應(yīng)在破碎副的創(chuàng)新設(shè)計(jì)和改變其破碎機(jī)理上突破。

最后，我司創(chuàng)新研發(fā)了，單段顎式破碎機(jī)，以此來開創(chuàng)新的破碎設(shè)備的新革命。