整條制砂生產(chǎn)線通常由振動給料機(jī)，顎式破碎機(jī)，圓錐破碎機(jī)，振動篩，制砂機(jī)，洗砂機(jī)，輸送機(jī)等組成。

而顎式破碎機(jī)是整個制砂生產(chǎn)線中的第二道設(shè)備，主要任務(wù)是把石料進(jìn)行粗級破碎，把大塊的石料，通過設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，擊碎成小塊石料，然后通過輸送機(jī)運(yùn)送到圓錐破碎機(jī)中，再進(jìn)行中細(xì)碎。通過圓錐中細(xì)碎后，再將石料送到振動篩中，進(jìn)行篩分，細(xì)小的可以直接進(jìn)入洗砂機(jī)，進(jìn)行洗滌，將砂子中的污泥洗凈，而中塊大小的，再推進(jìn)到制砂機(jī)，由制砂機(jī)進(jìn)行破碎，從而再次到振動篩，然后到洗砂機(jī)，這一整個過程。

顎式破碎機(jī)作為整個制沙生產(chǎn)線的先鋒設(shè)備，損耗通常是最嚴(yán)重的，在日常生產(chǎn)中常會遇到一些小問題。今天就教您一些處理異常的方法，使您能快速的將設(shè)備維修正常！

第一：活動與固定顎板工作時有跳動或撞擊聲。原因分析：1.顎板的緊固螺栓松動或掉落；2.排料口過小，兩顎板底部相互撞擊。解決辦法：1.加固或上齊螺栓；2.調(diào)整出料口，保證兩個顎板的合適間隙。

第二：主機(jī)槽輪、動顎運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但粗破工作被迫停止。原因分析：1.拉緊彈簧可能斷裂了；2.拉桿可能斷裂；3.襯板脫落或斷裂。解決辦法：1.更換拉緊彈簧；2.更換拉桿；3.重新安裝或更換襯板。

第三：主機(jī)突然停止工作。

原因分析：1.工作場地電壓過低，主機(jī)遇到大料后，無力破碎；

2.排料口堵塞，造成滿腔堵料；

3.驅(qū)動槽輪轉(zhuǎn)動的三角皮帶過松，造成皮帶打滑；

4.軸承損壞；

5.偏心軸緊定襯套松動，造成機(jī)架的軸承座內(nèi)兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉(zhuǎn)動。

解決辦法：1.調(diào)正工作場地的電壓，使之符合主機(jī)工作電壓的要求；

2.清除排料口堵塞物，確保出料暢通；

3.調(diào)緊或更換三角皮帶；

4.更換軸承；

5.重新安裝或更換緊定襯套。

這三項(xiàng)是顎式破碎機(jī)日常工作中比較容易出現(xiàn)的問題，解決辦法很簡單，只要平時注意觀察，日常點(diǎn)檢設(shè)備，就能保證設(shè)備產(chǎn)量正常，更能提高使用效率。

另外一般來說，顎式破碎機(jī)的維護(hù)工作通常包括兩個主要部分，一個潤滑，一個是維護(hù)。

注意摩擦表面的潤滑工作，可以保證設(shè)備的正常操作，并延長機(jī)器的使用壽命。在顎式破碎機(jī)的維修方面，定期檢查和改變組件是必要的，以及維護(hù)記錄。如果粉碎的硬質(zhì)材料，設(shè)備的磨損會更加明顯，因此，顎式破碎機(jī)中，如顎板和手腕板的快速磨損的部分，需要建立詳細(xì)的使用檢測，熟悉設(shè)備的操作限制。